туалетные кабины септикиРучной экструдер для сварки пластмасс биотуалеты Дорожные ограждения

ротоформовочные машины, экструзионные линии, биотуалеты, септики, пластмассовые листы,
сварочные экструдеры, вакуум-формовочное оборудование

Экструзионная линия для производства
пластмассовых листов и плит EXT 2200/160/320/45.

Для производства полимерных листов и плит толщиной до 55 мм Машиностроительная Компания МКМ выпускает экструзионное оборудование
(тип EXT 2200/160/320/45), которое оснащается шестиваловым каландром линейного типа и экструдером с диаметром шнека 160мм.


Оборудование (тип EXT 2200/160/320/45) для производства  пластмассовых листов и плит толщиной до 55 мм и  шириной до 2200 мм

Экструзионная линия для производства
пластмассовых листов и плит EXT 2200/160/320/45


Технические характеристики экструзионной линии EXT 2200/160/320/45
Производительность (экструдера) 550 - 600 кг/час
Ширина экструдируемой ленты 300...2200мм
Толщина экструдируемой ленты 1,5 ... 55,0 мм
Потребляемая мощность 150 КВт
Диаметр шнека 160 мм
Отношение L/D 45
Диаметр валов каландра 320 мм
Количество зон регулировки нагрева 30
Ширина фильеры экструзионной головки 2200 мм
Минимальный и максимальный размеры перерабатываемых гранул полимера 1,0 ... 18,0 мм
Управление частотой вращения электродвигателей Инверторное
Управление Программируемый логический контроллер Mitsubishi
Загрузка материала автоматическая пневмозагрузчиком
Устройство отрезки готовой плиты пильным диском


Виды готовой продукции

Полимерные листы и плиты.

Экструзионная линия EXT 2200/160/320/45 предназначена для производства листов и плит из ПП, ПВД, ПНД, ПС, АБС толщиной до 55 мм.
Оборудование включает в себя:
- экструдер со шнеком диаметром 160 мм, оборудованный устройством автоматической загрузки сырья,
- шестиваловый каландр линейного типа (диаметр валов 320 мм),
- рольганг (6 м),
- приемные валки,
- отрезное устройство пильным диском с вакуумной откачкой опилок,
- транспортер наклонного типа.


Дублированные пластмассовые листы для формования
Производство полипропиленовых листов

Пластмассовые плиты.

Конструкция экструзионной линии EXT 2200/160/320/45 обеспечивает стабильность формуемой из расплава полимера плиты при ее охлаждении так, что исключает появление на поверхности изделия волн и складок. Рольганг большой длины позволяет полностью охладить готовый материал, включая его внутренние слои.

Технология экструзии пластмассовых плит.

Для экструзии пластмассовой плиты формующая фильера подвергается точной настройке скорости выхода (расхода) расплава по всей длине щели для исключения появления в листе внутренних напряжений из - за разности скоростей течения материала. При охлаждении такие внутренние напряжения могут привести к появлению волн и складок на поверхности плиты, поэтому для калибровки и равномерного ее охлаждения применяется каландр линейного типа с тремя парами калибрующих валов, имеющих индивидуальную регулировку.

Комплектация

Экструзионная линия EXT 2200/160/320/45 оборудована программируемым контроллером Mitsubishi, который управляет всеми технологическими устройствами линии при производстве листов и плит. Значения тмпературы зон шнека, формующей фильеры, каландровых валов хранятся в виде рецептов в энергонезависимой памяти контроллера. PLC так же контроллирует уровень сырья в бункере и автоматически производит дозагрузку. Кроме того, он управляет всеми электроприводами машины.
Дпя обрезки кромок листов применяются регулируемые по ширине листа ножи, а для обрезки кромок плиты применяются устройства, оборудованные концевыми фрезами с электроприводом.


Шестиваловый каландр <br> линии EXT 2200/160/320/45 Шестиваловый каландр
линии EXT 2200/160/320/45

Экструзионная линия оснащена специальной плоскощелевой формирующей головкой с фильерой 2200 мм. Конструкция головки позволяет легко переходить с ширины экструдируемой ленты 200-300 мм на любую другую. Все настройки можно производить не останавливая экструзию расплава полимера.

Экструдер линии оснащен фильтром шиберного типа для очистки расплава от загрязнений, который также можно заменять без остановки оборудования. Фильтр соединен с корпусом устройств дегазации и гомогенизации расплава полимерной композиции. Конструкция каландра экструзионной линии позоляет дополнительно наносить защитную пленку на поверхность готового листа. Засыпка гранул или дробленого сырья в бункер экструдера производится пневматическим устройством подачи. Глубина витков шнека экструдера обеспечивает прием сырья с размерами гранул до 18 мм.


обрезка кромки плиты фрезой

Обрезка кромки пластмассовой плиты фрезой

Полимерные ПЛИТЫ

МКМ производит на собственном экструзионном оборудовании полимерные ПП ПЭ плиты шириной до 2000 мм и толщиной до 55 мм.
Технология и оборудование для экструзии сверхтолстых листов разработаны и произведены в МКМ. При производстве полимерной плиты применяется универсальный четырехваловый каландр и специальная плоскощелевая фильера.
Пластмассовые листы толщиной свыше 40 мм применяются для обустройства гатей при прокладке трубопроводов в заболоченных местах. В этом качестве они способны выдержать вес многотонного укладчика. Полимерные плиты применяются при изготовлении емкостей и бассейнов большого объема, а так же в строительстве и других областях.


экструзия сверхтолстых листов экструзия полимерных плит

Полипропиленовая плита 6000х2000х50 мм.


© 2009 vfmspb.ru

Адреса и контакты:

ОФИС: г.Санкт-Петербург, Пискаревский проспект, дом 25.
Телефоны: +7(812) 718-46-88, (812) 363-00-32, (812) 931-86-69. Факс:+7(812) 718-46-88
Вакуум-формовочное, ротоформовочное, пневмоформовочное, экструзионное оборудование: +7(812) 946-35-78
Е-маil: ooospb@yandex.ru МКМ - термоформовочное оборудование, сварочные экструдеры т. +7(812) 718-46-88