ротоформовочные машины, экструзионные линии,
сварочные экструдеры, вакуум-формовочное оборудование


Экструзионное оборудование для производства полимерных светопрозрачных и светорассеивающих листов.


Экструзионные линии EXT 1800/120/350 LGT и EXT 600/80/320 для производства светотехнических листов.

Для производства полимерных светотехнических листов предлагаем экструзионную линию EXT 1800/120/350 LGT, оборудованную наклонным каландром с профилирующим валом, шнековой парой с дегазацией расплава полимера, а так же системой управления на базе программируемого логического контроллера Mitsubishi. Загрузка гранул полимера, красителя и специальных добавок в бункер экструдера производится шнековым загрузчиком, который обеспечивает подачу и предварительное перемешивание гранулированного сырья. Перемешивание и гомогенизация расплавов компонентов сырья производится двумя миксерами, расположенными на шнеке экструдера.

Это преимущество экструзионной линии EXT 1800/120/350 LGT позволяет ее эффективно использовать при экструзии полимерных листов из вторичных полимеров, в составе которых бывают пластмассы с различными ПТР и в различной пропорции.

Экструзия светорассеивающего листа из ПММК
Экструзионная линия EXT 1800/120/350 LGT


Подача гранул производится автоматически в зависимости от наполнения. Бункер экструдера оборудован мощным магнитным фильтром для очистки поступающего сырья от металлических включений. Очистка магнитного фильтра и засыпка красителя производится в начале смены. Далее вся работа по загрузке и перемешиванию сырья производится в автоматическом режиме.

каландровые валы каландровые валы

обрезка кромки и отрезное устройство экструзионной линии 1800/120/350 LGT



Комплект поставки экструзионной линии EXT 1800/120/350 LGT:

  1. Экструдер (диаметр шнека 120 мм, L/D = 40);
  2. Автоматический загрузчик сырья;
  3. Сменный фильтр расплава шиберного типа;
  4. Фильера для горизонтальной подачи расплава полимера;
  5. трехвальный каландр линейного типа с вертикальной и горизонтальной регулировками положения относительно щели фильеры;
  6. Рольганг;
  7. Тянущее устройство;
  8. Устройство отрезки листов пильным диском или отрезным ножом;
  9. Устройство двухстороннего дублирования полимерного листа;
  10. Устройство дегазации полимера;
  11. Транспортер - укладчик;
  12. Стол накопитель для готового листа;
  13. Бесшпульное устройство намотки для пленки;


каландрование листа Экструзионная линия EXT 1800/120/350 LGT

Рольганг с обрезчиками кромок
и каландр EXT 1800/120/350 LGT


Управление экструзионной линией производится через программируемый логический контроллер (ПЛК), оборудованный цветным дисплеем touch screen (графической панелью оператора). Через ПЛК осуществляются все операции по управлению экструзионной линией:

  1. Контроль температуры по зонам;
  2. Включение, выключение нагревателей по зонам;
  3. Включение, выключение вентиляторов охлаждения по зонам;
  4. Управление частотой вращения электродвигателей;
  5. Согласование скоростей подачи экструдера, каландра и тянущего устройства;
  6. Подача сырья пневмозагрузчиком;
  7. Отрезка готовых листов в размер ;
  8. Аварийная сигнализация;

Одной из важных функций контроллера является возможность запоминания и хранения в энергонезависимой памяти уставок и настроек режимов экструзии (рецептов) для каждого вида выпускаемой продукци. Это позволяет существенно ускорить процесс перехода с одной программы выпуска на другую. Перенастройка экструзионной линии с использованием рецептов производится за три - четыре касания панели оператора.


Экструзионная линия EXT 1800/120/350 LGT Экструзионная линия EXT 1800/120/350 LGT

Обрезчик кромок и ПЛК экструзионной линии EXT 1800/120/350 LGT



Технические характеристики экструзионной линии EXT 1800/120/350 LGT
Производительность (экструдера) 400-450 кг/час
Ширина экструдируемой ленты 300...2500мм
Толщина экструдируемой ленты 1,0 ... 50,0 мм
Потребляемая мощность 90 КВт
Диаметр шнека 120 мм
Отношение L/D 40
Диаметр валов каландра 350 мм
Количество зон регулировки нагрева 30
Ширина фильеры экструзионной головки 2610 мм
Минимальный и максимальный размеры перерабатываемых гранул полимера 1,0 ... 14,0 мм
Управление частотой вращения электродвигателей Инверторное
Управление экструзионной линией Программируемый логический контроллер Mitsubishi
Перерабатываемые полимеры HDPE, LDPE, LLDPE, PP, PS, ABS
Дополнительные устройства Автоматический загрузчик-смеситель сырья,
транспортер-укладчик,
стол-накопитель,
устройство намотки,
устройство двухстороннего дублирования



каландровые валы

      Приобрести пластмассовые листы для термоформовочного оборудования


Каландр экструзионной линии трехвальный, наклонного типа, что позволяет использовать для производства листа как экструзионные марки полимеров так и литьевые.
Первая зона (загрузочная) экструдера оборудована винтовой канавкой на внутренней поверхности гильзы, что обеспечивает дополнительное давление на гранулы полимеры и, как следствие, более высокую производительность оборудования.
Экструзионная линия EXT 1800/120/350 LGT оснащена отрезным устройством с пильным диском, для отрезки листов толщиной до 10 мм. Скорость подачи и частота вращения пильного диска имеют плавную регулировку. Отрезное устройство является универсальным, так как его конструкция позволяет устанавливать режущий нож (для более пластичных полимеров, таких как ПНД, ПВД, ПП, АБС). Использование режущего ножа устраняет появление опилок и делает рез более ровным.
Для производства светопропускающего полимерного стекла, применяемого во встраиваемых светодиодных светильниках, предлагаем бюджетный вариант экструзионного оборудования экструзионную линию EXT 600/80/320, оборудованную экструдером со шнеком диаметром 80 мм и каландром с валами диаметром 320 мм. Максимальная ширина ленты - 700 мм, толщина плистов - от 0.9 мм.




Адреса и контакты:

ОФИС: г.Санкт-Петербург, Пискаревский проспект, дом 25.

Телефоны:
8 (813) 627-02-32
8 (812) 946-35-78


Е-маil: spbvfm@mail.ru

© 2021 vfmspb.com