туалетные кабины септикиРучной экструдер для сварки пластмасс биотуалеты Дорожные ограждения

ротоформовочные машины, экструзионные линии, биотуалеты, септики, пластмассовые листы,
сварочные экструдеры, вакуум-формовочное оборудование

Экструзионное оборудование для производства полимерных композиционных материалов

МК Магистраль предлагает полимерные листы и плиты (материал HDPE, LDPE) толщиной от 1 мм до 50 мм и шириной до 2000 мм в рулонах.
Цена от 89 руб./кг 2
Подробная информация по телефону +7 (812) 931-79-36

Экструзионная линия EXT 2400/120/350 NT с наклонным каландром.

МКМ производит экструзионные линии с наклонным каландром, обеспечивающих возможность экструзии пластмассовых листов и пленок из полимеров с высоким показателем текучести расплава (ПТР, melt flow index). Подача расплава практически вертикально вниз не вызывает вытекания полимера из калибрующего зазора, в результате чего пластмассовый лист нормально формируется.

Это преимущество экструзионной линии EXT 2400/120/350 NT позволяет ее эффективно использовать при экструзии полимерных листов и пленок из вторичных полимеров в составе которых часто бывают пластмассы с различными ПТР и в различной пропорции. Кроме того, подача расплава полимера вертикально существенно упрощает процедуру запуска экструзионной линии.

Экструзионная линия EXT 2400/120/350 NT
Экструзионная линия EXT 2400/120/350 NT


Загрузка сырья в бункер экструдера производится пневмозагрузчиком. Бункер оснащен датчиками уровня загруженного сырья. Подача гранул производится автоматически в зависимости от наполнения. Экструзионная линия укомплектована сушилкой транспортерного типа для одновременной сушки и отбраковки вторичного и первичного сырья (virgin, regranulate, regrind). Дополнительно бункер экструдера оборудован мощным магнитным фильтром для очистки поступающего сырья от металлических включений и накопителем для гранул красителя, которые автоматически подаются дозатором по мере движения основногй массы сырья. Объем бункера для красителя рассчитан на разовую загрузку в течении одной смены. Бункер оборудован окном с подсветкой для определения уровня красителя. Очистка магнитного фильтра и засыпка красителя производится в начале смены. Далее вся работа по загрузке и окрашиванию сырья производится в автоматическом режиме.

каландровые валы каландровые валы

каландр и бункер экструзионной линии EXT 2400/120/350 NT



Комплект поставки экструзионной линии EXT 2400/120/350 NT:

  1. Экструдер (диаметр шнека 120 мм, L/D = 40);
  2. Автоматический дозатор красителя;
  3. Автоматический пневмозагрузчик сырья;
  4. Сменный фильтр расплава шиберного типа;
  5. Наклонная фильера для вертикальной подачи расплава полимера;
  6. Наклонный каландр с вертикальной и горизонтальной регулировками положения относительно щели фильеры;
  7. Электромеханический привод регулирования зазора калибрующих валков;
  8. Рольганг;
  9. Тянущее устройство;
  10. Устройство отрезки листов пильным диском;
  11. Устройство двухстороннего дублирования полимерного листа;
  12. Сушилка транспортерного типа;
  13. Транспортер - укладчик;
  14. Стол накопитель для готового листа;
  15. Бесшпульное устройство намотки для пленки;


Экструзионная линия EXT 2400/120/350 NT фильера экструзионной линии

Экструзионная линия EXT 2400/120/350 NT


Управление экструзионной линией производится через программируемый логический контроллер (ПЛК), оборудованный цветным дисплеем touch screen (графической панелью оператора). Через ПЛК осуществляются все операции по управлению экструзионной линией:

  1. Контроль температуры по зонам;
  2. Включение, выключение нагревателей по зонам;
  3. Включение, выключение вентиляторов охлаждения по зонам;
  4. Управление частотой вращения электродвигателей;
  5. Согласование скоростей подачи экструдера, каландра и тянущего устройства;
  6. Подача сырья пневмозагрузчиком;
  7. Отрезка готовых листов в размер ;
  8. Аварийная сигнализация;

Одной из важных функций контроллера является возможность запоминания и хранения в энергонезависимой памяти уставок и настроек режимов экструзии (рецептов) для каждого вида выпускаемой продукци. Это позволяет существенно ускорить процесс перехода с одной программы выпуска на другую. Перенастройка экструзионной линии с использованием рецептов производится за три - четыре касания панели оператора.


Экструзионная линия EXT 2400/120/350 NT Экструзионная линия EXT 2400/120/350 NT

Датчики уровня сырья и контроллер экструзионной линии EXT 2400/120/350 NT



Технические характеристики экструзионной линии EXT 2400/120/350 NT
Производительность (экструдера) 400-450 кг/час
Ширина экструдируемой ленты 300...2400мм
Толщина экструдируемой ленты 1,0 ... 25,0 мм
Потребляемая мощность 90 КВт
Диаметр шнека 120 мм
Отношение L/D 40
Диаметр валов каландра 350 мм
Количество зон регулировки нагрева 30
Ширина фильеры экструзионной головки 2510 мм
Минимальный и максимальный размеры перерабатываемых гранул полимера 1,0 ... 14,0 мм
Управление частотой вращения электродвигателей Инверторное
Управление экструзионной линией Программируемый логический контроллер Mitsubishi
Дополнительные устройства Автоматический пневмозагрузчик,
сушилка для сырья,
транспортер-укладчик,
стол-накопитель,
устройство намотки,
устройство двухстороннего дублирования



каландровые валы сушилка для гранул

каландр и сушилка экструзионной линии EXT 2400/120/350 NT


Каландр экструзионной линии оснащен электромеханическим приводом регулирования зазора между калибрующими валками.
Первая зона (загрузочная) экструдера оборудована винтовой канавкой на внутренней поверхности гильзы, что обеспечивает дополнительное давление на гранулы полимеры и, как следствие, более высокую производительность оборудования.
Экструзионная линия EXT 2300/120/350 N оснащена отрезным устройством с пильным диском, для отрезки листов толщиной до 25 мм.


Машиностроительная компания МКМ производит листовые полимерные материалы на собственном экструзионном оборудовании. На нашем производстве работают две экструзионные линии с суммарной производительностью около 4000 кг / сутки. Это постоянно действующее предприятие, которое включает в себя экструзию полимерных листов и вакуумное формование пластмассовых деталей туалетных кабин, биотуалетов и септиков. Оборудование завода можно осмотреть в работе и получить необходимые консультации у специалистов предприятия.


Продажа пластмассовых листов для термоформовочного оборудования

      Приобрести пластмассовые листы для термоформовочного оборудования



© 2009 vfmspb.ru

Адреса и контакты:

ОФИС: г.Санкт-Петербург, Пискаревский проспект, дом 25.
Телефоны: +7(812) 718-46-88, (812) 363-00-32, (812) 931-86-69. Факс:+7(812) 718-46-88
Вакуум-формовочное, ротоформовочное, пневмоформовочное, экструзионное оборудование: +7(812) 946-35-78
Е-маil: ooospb@yandex.ru МКМ - термоформовочное оборудование, сварочные экструдеры т. +7(812) 718-46-88